企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义 |
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除了细度,硅微粉的球形化对硅微粉性能的影响也较大。球形硅微粉由于其颗粒呈球形而具有很好的流动性,在流动性不变的情况下,可以提高硅微粉的填充量,填充率越高,复合材料的热膨胀系数就越小,导热系数就越高。而且用球形硅微粉填充的塑封料应力集中较小,强度较高,当角形硅微粉的塑封料应力集中为1时,球形硅微粉的应力仅为0.6。此外,在塑封料的生产过程中,球形硅微粉较角形硅微粉摩擦系数小,对模具的磨损慢,可以将模具的使用寿命延长一倍。
粉粒间相互磨搓作用较湿磨大,有利于得到圆整度好的球形粒子。此外,对同一物料,同一加工条件下,颗粒粒度越小,其颗粒的球形度越好。尽管如此,单纯机械法和干磨法效果并不理想。
随着涂料工业的不断发展,硅微粉等非金属矿物填料不仅要在超细、提纯、改性技术等方面进行不断的研究,更重要的是要进行超细粉体在这些高分子聚合物中的应用研究,从而推动整个工业技术的进步。 在高聚物基料中添加非金属矿物填料,不仅可以降低高分子材料的成本,更重要的是能提高材料的性能尺寸稳定性,并赋予材料某些特殊的物理化学性能,如抗压、抗冲击、耐腐蚀、阻燃、绝缘性等。
硅微粉由天然石英(二氧化硅)或熔融石英(天然石英经高温煅烧,熔融和冷却后的无定形二氧化硅)或无碱玻璃等经粉碎,粉碎,筛分和分级,球化后制成。 研磨,浮选的精细粉末,是通过多种加工技术生产的,例如分离,重选,磁选或酸浸提纯,洗涤,脱水,干燥,粉末研磨(或振动研磨,气流磨等),气流分级等很多道加工而成的微粉。